馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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分切圓刀在生產(chǎn)中的特性 　　分切圓刀在各范圍現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，我公司的圓刀片在市場上被很多與，給許多用戶帶不困惑，下面針對一些圓刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項(xiàng)，不管是何種標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片或者什么原料的圓刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和尖利性來適應(yīng)和被分切物體的沖突作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面又要避免在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的情況。一片好的原料的圓刀片要滿意以下幾個特點(diǎn)： 　　一.硬度 　　通常情況下，原料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講一般的原料淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的耐性，形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依原料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。 　　二.耐磨性 　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的原料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

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如何檢查刀片焊接的質(zhì)量 為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下: 　　一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。 　　三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。 　　四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

淺談圓刀片應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) 圓形刀片的技術(shù)也是在不斷的上升著，以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對來自工件材質(zhì)的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下，采用先進(jìn)的刀片可提高車間的加工能力，刀片技術(shù)發(fā)展迅猛，因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè)，除了采用先進(jìn)的技術(shù)之外，沒有其他任何選擇。今后對機(jī)加工的需求將十分龐大，只有采用先進(jìn)的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。不論規(guī)模多大的加工制造廠都需要對其刀片的加工思路進(jìn)行重新評價。不但需要重新檢查選刀方式，而且還要重新考量影響刀片的一些基本因素。 圓刀片與百姓生活密切相關(guān)，對刀片的切割能力有較高的要求，同時對服務(wù)方面也抱有較大希望，好的服務(wù)必然被消費(fèi)者所青睞，提升品牌形象的同時，必然促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展

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